"우리 공장은 여러 기계 구성 요소를 윤활하기 위해 리튬 복합 그리스에서 폴리우레아 그리스로 전환하는 것을 고려하고 있습니다. 다른 모든 요소가 동일할 때 리튬 복합 그리스보다 폴리우레아 그리스를 사용하는 것의 장점이나 단점이 있습니까? "

폴리우레아 그리스를 리튬 복합 그리스와 비교할 때 가장 큰 단점은 폴리우레아 증점제가 상당히 호환되지 않는다는 것입니다.이러한 비호환성으로 인해 그리스가 경화되거나 연화될 수 있습니다.

그리스 연화는 롤러의 적절한 윤활을 허용하지 않는 것과 같은 여러 문제를 유발할 수 있습니다.그런 다음 비호환 혼합물이 제거될 때까지 적절한 윤활을 유지하기 위해 추가 그리스를 보충해야 합니다.

그리스가 경화되면 그리스가 더 이상 베어링 캐비티로 흘러들어갈 수 없어 베어링에 윤활이 부족해지기 때문에 더 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.

그러나 폴리우레아 증점제는 리튬 증점제보다 몇 가지 이점을 제공합니다.예를 들어, 폴리우레아 그리스는 종종 밀봉된 수명 적용 분야에 선호되는 선택입니다.이것들그리스높은 작동 온도, 고유한 항산화 특성, 높은열 안정성및 낮은 블리드 특성.

또한 약 270°C(518°F)의 적점이 있습니다.또한, 그들의 제형은 리튬 그리스와 같은 금속 비누 증점제를 기반으로 하지 않기 때문에 소진 시 더 젖은 침전물을 남길 수 있기 때문에 일반적으로 전기 모터의 윤활제로 선호됩니다.평균적으로 폴리우레아 그리스는 리튬 기반 그리스보다 3~5배 더 나은 기대 수명을 가질 수 있습니다.

반면에 리튬 착물은 시장에서 가장 흔한 증점제로 북미에서 사용 가능한 그리스의 거의 60%를 차지합니다.호환성 통계에 따르면 리튬 복합 증점제가 호환되는 것으로 입증된 광범위한 증점제가 있습니다.

또한 대부분의 장비 제조업체에서 증점제의 주요 선택입니다.리튬 복합 그리스일반적으로 우수한 안정성, 고온 특성 및 일부 내수성을 제공합니다.

폴리우레아 그리스와 리튬 복합 그리스는 모두 장단점이 있으므로 먼저 각 제품의 호환성과 점도를 확인해야 합니다.

폴리우레아 증점제는 습한 환경과 다음과 같은 응용 분야에서 유용할 수 있습니다.더 긴 그리스 수명예상된다.극압(EP)더 긴 수명과 장비 신뢰성을 달성하는 데 도움이 되도록 항산화 첨가제를 혼합할 수 있습니다.

물론 그리스의 용도와 원하는 특성은 어떤 베이스 증점제를 사용해야 하는지에 영향을 미칩니다.