마모는 모든 베어링에 대해 시간이 지남에 따라 자연스럽게 발생합니다.고속 애플리케이션에 사용되는 부품의 경우 마모의 부정적인 영향이 훨씬 더 빨리 주요 문제가 될 수 있습니다.

고속 적용은 베어링의 건강에 더 많은 열과 마찰이라는 두 가지 문제를 야기합니다.적절한 계획과 예방 조치가 없으면 고속 사용으로 인한 추가 열과 마찰로 인해 휘어짐, 미끄러짐 및 조기 파손이 발생할 수 있습니다.이렇게 하면 부품 교체 예산을 빠르게 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 계획되지 않은 가동 중지로 인한 잠재적 수익 손실과 피할 수 있는 문제에 귀중한 리소스를 할당해야 할 필요성이 발생할 수 있습니다.

다행스럽게도 적절한 베어링 선택과 예방 조치를 함께 사용하면 베어링이 고속을 처리할 수 있도록 제작할 수 있습니다.다음은 고속 애플리케이션에 사용되는 베어링의 수명을 연장하기 위해 할 수 있는 일입니다.

적절한 윤활을 사용하십시오

마찰의 영향을 제한하는 가장 좋은 방법 중 하나는 적절한 윤활입니다.윤활이 잘 된 베어링은 미끄러짐과 휘어짐을 줄이는 데 도움이 되는 동시에 조기 부품 고장을 유발할 수 있는 다른 형태의 마모를 제한할 수 있습니다.

시작하려면 부품에 적합한 윤활을 확인해야 합니다.부적절한 윤활베어링을 조기에 중단시킬 수 있습니다.작동 속도가 다르면 부품이 원활하게 작동하는 데 도움이 되는 다른 기유 점도가 필요할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 윤활도 점도를 잃을 수 있습니다.이 경우 수동 재윤활 또는 가능하면 부품이 자체적으로 재윤활할 수 있는 솔루션을 계획할 수도 있습니다.

또한 부품에 적절한 양의 윤활을 사용하고 있는지 확인하고 싶을 것입니다.윤활유가 너무 많으면 휘젓기가 발생할 수 있습니다.너무 적으면 과도한 마찰과 마모가 제대로 방지되지 않습니다.

부하 요구 사항에 주의

적절한 윤활 외에도 부하 요구 사항도 베어링 수명에 중요한 역할을 합니다.때때로 시스템 전체 부하를 변경할 수 있지만 일반적으로 베어링을 응용 프로그램의 부하 요구 사항에 맞추는 것이 더 쉽습니다.

베어링에 대해 너무 가볍거나 너무 무거운 하중은 모두 서비스 수명에 문제를 일으킬 수 있습니다.너무 많은 무게는스폴링 및 부분 피로.과부하는 과도한 진동과 소음을 유발할 뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 베어링이 파손되어 궁극적으로 고장날 수 있습니다.반대로 너무 가벼운 하중은 미끄러질 가능성을 증가시켜 손상을 초래할 수 있습니다.따라서 베어링의 부하 요구 사항을 특정 시스템과 연결하는 것이 중요합니다.