베어링이 작동할 때 마찰로 인해 어느 정도 손상과 마모가 발생합니다. 특히 고온에서 작동할 때 베어링 케이지가 손상됩니다. 손상 정도에 따라 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다. 다른 단계, 그래서 베어링 케이지는 베어링의 손상률을 줄이기 위해 좋은 열전도율과 작은 마찰 계수의 특성을 가져야합니다.

다음은 4단계의베어링 케이지당신과 공유하는 피해.한번 봅시다.

먼저

즉, 베어링 파손의 신진 단계가 시작되며 온도가 정상일 때 소음이 정상이며 총 진동 속도와 주파수 스펙트럼이 정상이지만 총 피크 에너지와 주파수 스펙트럼은 초기 단계를 반영하는 부호가 있습니다. 베어링 고장. 이때 실제 베어링 고장 주파수는 약 20-60kHz 범위 내에서 초음파 섹션에 나타납니다.

두 번째로

온도는 정상이고 소음은 약간 증가하고 총 진동 속도는 약간 증가합니다.진동 스펙트럼의 변화는 명확하지 않지만 피크 에너지가 크게 증가하고 스펙트럼도 더 두드러집니다. 이때 베어링 고장 주파수는 약 500Hz-2KHz 범위에서 나타납니다.

세 번째로

온도는 정상이고 소음은 약간 증가하고 총 진동 속도는 약간 증가합니다.진동 스펙트럼의 변화는 분명하지 않지만 피크 에너지가 크게 증가하고 스펙트럼도 더 두드러집니다. 이때 베어링 고장 주파수는 약 500Hz-2KHz 범위에서 나타납니다. 베어링 고장 주파수, 고조파 측파대는 진동 속도 스펙트럼에서 명확하게 볼 수 있습니다.또한, 진동 속도 스펙트럼에서 노이즈 지평이 크게 증가하고, 총 피크 에너지가 더 커지고 스펙트럼이 두 번째 단계보다 더 두드러집니다. 이때 베어링 고장 주파수는 약 0-1kHz 범위에서 나타납니다. .세 번째 단계의 후기 단계에서 베어링을 교체하는 것이 좋습니다. 그러면 이때 눈에 띄는 마모 및 기타 구름 베어링 결함 특성이 있어야 합니다.

앞으로

온도가 크게 증가하면 소음 강도가 크게 변하고 총 진동 속도와 진동 변위가 크게 증가하며 베어링 결함 주파수는 진동 속도 스펙트럼에서 사라지기 시작하고 더 큰 무작위 광대역 고주파 소음 지평으로 대체됩니다. 피크 에너지의 총량은 급격히 증가하고 일부 불안정한 변화가 발생할 수 있습니다. 베어링은 고장 발생의 네 번째 단계에서 작동하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 치명적인 손상이 발생할 수 있습니다.

위의 4단계는 베어링 케이지에 손상 정도가 다릅니다.사실, 우리의 일상 업무에는 여전히 예방할 수 없는 많은 문제가 있을 것입니다. 문제가 3단계로 분할되면 관련 직원이 베어링 케이지를 교체하여 더 심각한 고장을 방지할 것을 제안하기 때문입니다.