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더 적은 수의 예비 부품으로 자산 회전 – 가능합니다!

16년 동안 네덜란드 공군에서 근무하면서 적절한 예비 부품을 보유하고 있는지 여부가 기술 시스템의 가용성에 영향을 미친다는 것을 배우고 경험했습니다.항공기는 예비 부품 부족으로 볼켈 공군 기지에 머물렀고 벨기에 클라이네 브로겔(68km 남쪽)에는 재고가 있었다.소위 소모품의 경우 벨기에 동료들과 매달 부품을 교환했습니다.그 결과, 우리는 서로의 부족을 해결하고 예비 부품의 가용성을 개선하여 항공기의 배치 가능성을 개선했습니다.

공군에서 경력을 쌓은 후, 저는 이제 Gordian에서 컨설턴트로서 제 지식과 경험을 다양한 산업 분야의 서비스 및 유지 관리 관리자와 공유하고 있습니다.예비 부품에 대한 재고 관리가 일반적으로 알려져 있고 사용 가능한 재고 관리 방법 및 기술과 매우 다르다는 것을 깨닫는 사람은 거의 없습니다.결과적으로 많은 서비스 및 유지보수 조직은 재고가 많음에도 불구하고 올바른 예비 부품을 적시에 제공하는 데 여전히 많은 문제를 겪고 있습니다.

예비 부품과 시스템 가용성은 밀접한 관련이 있습니다.

예비 부품의 적시 가용성과 시스템 가용성(이 예에서는 항공기 배치 가능성) 간의 직접적인 관계는 아래의 간단한 숫자 예제에서 명확해집니다.기술 시스템은 "Up"(작동, 아래 그림에서 녹색) 또는 "Down"(작동하지 않음, 아래 그림에서 빨간색)입니다.시스템이 다운된 시간 동안 유지 관리가 수행되거나 시스템이 대기합니다.대기 시간은 사람, 자원, 방법 또는 재료 중 하나를 즉시 사용할 수 없기 때문에 발생합니다.[1].

아래 그림의 정상적인 상황에서 'Down' 시간의 절반(연간 28%)은 자재를 기다리는 시간(14%)과 실제 유지 보수의 나머지 절반(14%)으로 구성됩니다.


이제 예비 부품의 가용성을 높여 대기 시간을 50% 줄일 수 있다고 상상해 보십시오.그러면 기술 시스템의 가동 시간이 72%에서 77%로 5% 증가합니다.

하나의 재고 관리는 다른 것이 아닙니다.

서비스 및 유지 관리를 위한 재고 관리는 다음과 같은 이유로 잘 알려져 있고 사용되는 방법과 크게 다릅니다.

  • 예비 부품에 대한 수요가 낮고 따라서 (ao) 예측할 수 없으며,
  • 예비 부품은 때때로 중요하거나 수리할 수 있습니다.
  • 배송 및 수리 소요 시간이 길고 신뢰할 수 없으며,
  • 가격이 매우 높을 수 있습니다.

슈퍼마켓의 커피 한 팩에 대한 수요와 차고의 모든 부품(휘발유 펌프, 시동 모터, 교류 발전기 등)에 대한 수요를 비교하기만 하면 됩니다.

교육 중에 가르치고 ERP 및 재고 관리 시스템에서 사용할 수 있는 (표준) 재고 관리 기술 및 시스템은 커피와 같은 항목을 대상으로 합니다.수요는 과거 수요를 기반으로 예측 가능하며 반품은 거의 없으며 배송 리드 타임은 안정적입니다.커피에 대한 재고는 특정 수요가 주어진 경우 재고 유지 비용과 주문 비용 사이의 균형입니다.예비 부품에는 적용되지 않습니다.그 주식 결정은 완전히 다른 것들을 기반으로 합니다.더 많은 불확실성이 있습니다.

유지 관리 시스템도 이러한 특성을 고려하지 않습니다.이것은 수동 최소 및 최대 레벨을 입력하여 해결됩니다.

Gordian은 예비 부품의 가용성과 필요한 재고 간의 더 나은 균형에 대해 이미 많은 것을 발표했습니다.[2]그리고 우리는 여기에서 그것을 간단히 반복할 것입니다.다음 조치를 취하여 올바른 서비스 또는 유지 관리 재고를 생성합니다.

  • 계획된(예방) 유지보수와 계획되지 않은(수정) 유지보수를 위한 예비 부품을 구별하십시오.종속 수요와 독립 수요의 구별에 필적하는 일반 재고 관리에서.
  • 계획할 수 없는 유지 관리를 위한 예비 부품 분할: 상대적으로 저렴하고 빠르게 움직이는 소모품은 상대적으로 비싸고 느리게 움직이며 수리 가능한 품목과 다른 설정과 기술이 필요합니다.
  • 보다 적절한 통계 모델 및 수요 예측 기법을 적용합니다.
  • 신뢰할 수 없는 배송 및 수리 리드 타임을 고려합니다(서비스 및 유지 관리에서 일반적).

우리는 ERP 또는 유지 관리 관리 시스템의 트랜잭션 데이터를 기반으로 조직이 (훨씬) 더 낮은 재고와 더 낮은 물류 비용으로 예비 부품의 가용성을 향상하도록 100회 이상 도움을 주었습니다.이러한 절감액은 "이론적" 비용이 아니라 실제 "현금" 절감액입니다.

지속적인 개선 프로세스로 계속 개선

개입에 대해 생각하기 전에 개선 가능성에 대한 인식을 만드는 것이 필요합니다.따라서 항상 스캔으로 시작하여 개선 가능성을 정량화하십시오.훌륭한 비즈니스 사례가 실현되는 즉시 계속 진행합니다. 재고 관리의 성숙도에 따라 프로젝트 기반 개선 프로세스를 구현합니다.그 중 하나는 예비 부품(서비스 및 유지보수용)에 적합한 재고 관리 시스템을 구현하는 것입니다.이러한 시스템은 예비 부품에 대한 재고 관리를 지속적으로 개선하는 완전히 닫힌 계획-실행-점검-실행 주기를 기반으로 하고 포함합니다.

당신은 방아쇠를 당겼고 예비 부품에 커피 재고 관리 시스템을 사용한다는 것을 알고 있습니까?그런 다음 저희에게 연락하십시오.여전히 존재하는 기회를 알려드리고 싶습니다.낮은 재고 및 물류 비용으로 시스템 가용성을 크게 높일 수 있는 좋은 기회가 있습니다.


게시 시간: 2021년 8월 20일
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