베어링은 모든 기계의 중요한 구성 요소입니다.마찰을 감소시킬 뿐만 아니라 하중을 지지하고 동력을 전달하고 정렬을 유지하여 장비의 효율적인 작동을 촉진합니다.글로벌 베어링 시장은 약 400억 달러이며 CAGR 3.6%로 2026년까지 530억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

베어링 부문은 수십 년 동안 효율적으로 운영되는 비즈니스 기업이 지배하는 전통적인 산업으로 간주될 수 있습니다.지난 몇 년은 그 어느 때보다 역동적이었고, 두드러진 산업 동향은 거의 없으며 금년 10년 동안 산업을 형성하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

커스터마이징

베어링의 주변 구성 요소가 베어링 자체의 필수적인 부분이 되는 "통합 베어링"에 대한 산업(특히 자동차 및 항공 우주)의 추세가 증가하고 있습니다.이러한 유형의 베어링은 최종 조립 제품의 베어링 구성 요소 수를 최소화하기 위해 개발되었습니다.결과적으로 "통합 베어링"을 사용하면 장비 비용이 절감되고 신뢰성이 증가하며 설치가 간편하고 서비스 수명이 연장됩니다.

'애플리케이션별 솔루션'에 대한 요구 사항은 전 세계적으로 추진력을 얻고 있으며 고객의 관심을 끌고 있습니다.베어링 산업은 새로운 유형의 애플리케이션 특정 베어링을 개발하는 방향으로 전환하고 있습니다.따라서 베어링 공급업체는 농업 기계, 섬유 부문의 직기 및 자동차 애플리케이션의 터보차저와 같은 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞는 특수 베어링을 제공하고 있습니다.

수명 예측 및 상태 모니터링

베어링 설계자는 정교한 시뮬레이션 소프트웨어 도구를 사용하여 베어링 설계를 실제 작동 조건과 더 잘 일치시킵니다.베어링 설계 및 분석에 사용되는 컴퓨터 및 분석 코드는 이제 값비싼 시간 소모적인 실험실 또는 현장 테스트를 수행하지 않고도 10년 전에 달성한 것 이상의 베어링 성능, 수명 및 신뢰성을 합리적인 엔지니어링 확실성으로 예측할 수 있습니다.

더 높은 생산량과 효율성 증대라는 측면에서 기존 자산에 대한 요구가 높아짐에 따라 상황이 언제 잘못되기 시작하는지 이해해야 할 필요성이 더욱 중요해지고 있습니다.예상치 못한 장비 고장은 비용이 많이 들고 잠재적으로 치명적일 수 있으며, 그 결과 계획에 없던 생산 중단, 비용이 많이 드는 부품 교체, 안전 및 환경 문제가 발생할 수 있습니다.베어링 상태 모니터링은 다양한 장비 매개변수를 동적으로 모니터링하는 데 사용되며 치명적인 오류가 발생하기 전에 오류를 감지하는 데 도움이 됩니다.베어링 OEM은 센서화된 '스마트 베어링' 개발을 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.베어링이 내부 전원 센서 및 데이터 수집 전자 장치와 지속적으로 작동 조건을 통신할 수 있도록 하는 기술입니다.

재료 및 코팅

재료의 발전으로 가혹한 작동 조건에서도 베어링의 작동 수명이 연장되었습니다.베어링 산업은 현재 경질 코팅, 세라믹 및 새로운 특수강을 사용하고 있습니다.몇 년 전에는 쉽게 구할 수 없었던 이러한 재료는 성능을 높이고 효율성을 향상시킵니다.경우에 따라 특수 베어링 재료를 사용하면 윤활유가 효과적으로 작동할 수 없는 조건에서 중장비를 계속 작동할 수 있습니다.특정 열처리 및 특정 형상과 함께 이러한 재료는 극한의 온도를 처리할 수 있고 입자 오염 및 극한 하중과 같은 조건에 대처할 수 있습니다.

지난 몇 년 동안 표면 질감의 개선과 전동체 및 전동면의 내마모성 코팅의 통합이 크게 가속화되었습니다.예를 들어, 내마모성과 내식성을 모두 갖춘 텅스텐 카바이드 코팅 볼의 개발은 중요한 발전입니다.이 베어링은 높은 응력, 높은 충격, 낮은 윤활 및 고온 조건에 매우 적합합니다.

글로벌 베어링 업계가 배출 규제 요구 사항, 개선된 안전 규범, 더 낮은 마찰 및 소음으로 더 가벼운 제품, 개선된 신뢰성 기대치 및 글로벌 철강 가격 변동과 씨름함에 따라 R&D에 대한 지출은 시장을 주도하기 위한 전략적 결정인 것 같습니다.또한 대부분의 조직은 전 세계적으로 이점을 얻기 위해 정확한 수요 예측 및 제조에 디지털화 통합에 계속 집중하고 있습니다.