베어링 제조에 적합한 CNC 공작 기계를 선택하는 방법: 최고의 가이드

 

CNC 기계는 다양한 엔지니어링 및 제조 프로세스를 수행할 때 강력한 도구입니다.플라스틱 병 사출 성형에서 항공우주 부품 가공에 이르기까지 CNC 기계로는 달성할 수 없는 것이 없습니다.같은 장비탁상용 밀링 머신단독으로 규모의 경제를 실현할 수 있어 워크샵의 필수 요소가 됩니다.

그러나 다목적성을 고려할 때 CNC 기계를 작동하는 동안 어떤 도구를 사용해야 하는지 아는 것은 혼란스러울 수 있습니다.다행히도 올바른 가공 도구 선택에 대한 포괄적인 가이드가 있습니다.

1. 기존 설정 평가

CNC 기계를 변경할 준비를 하기 전에 먼저 기존 도구 설정을 평가하십시오.기계의 기능을 테스트하여 원하는 결과를 제공할 수 있는지 확인하십시오.성능 격차를 찾아 기계 수명에 대해 매핑하십시오.현재 기계 및 도구를 사용하는 비용과 교체 비용을 비교하여 비용 분석을 수행합니다.

가장 중요한 것은 CNC 기계를 검사하는 것 외에도 작업자의 숙련도와 해당 경험을 측정하여 보다 총체적인 전망을 갖는 것입니다.어떤 경우에는 그들의 기술이 제조 능력을 제한하는 가장 큰 제한이 될 수 있습니다.따라서 단순히 교환원을 업그레이드하여 기존 플로어 설정 내에서 새로운 기능을 발견할 수 있습니다!

2. 부품 설계 및 복잡성

 

부품 설계, 크기 및 복잡성은 특정 CNC 공작 기계의 사용을 결정하는 주요 제어 요소 중 일부입니다.

더 단순한 디자인을 작업할 때 선반과 같은 기본적인 것을 고수할 수 있습니다.그러나 방위, 자동차,약, 항공 우주 분야의 경우 오류 여백이 없을 수 있습니다.결과적으로 더 높은 정확도, 신뢰성 및 반복성을 유지하기 위해 고급 CNC 밀링 머신이 필요할 수 있습니다.

이러한 기계는 여러 축에 걸쳐 부품을 절단, 구멍 뚫기, 모양 만들기, 회전 또는 기동할 수 있는 다양한 스핀들과 호환되는 경우가 많습니다.

3. 원료의 성질

부품 설계와 복잡성은 공작물의 최종 마무리와 관련이 있지만 원자재의 특성은 가공 과정에서 필요한 마력, 스핀들 속도, 토크 및 도구 유형을 결정합니다.물론 알루미늄을 절단하는 데 드는 노력은 경화된 강철을 절단하는 데 필요한 노력과 동일하지 않습니다.CNC 공작 기계는 목재에서 티타늄에 이르기까지 거의 모든 재료에서 작업할 수 있습니다.

따라서 재료의 강성을 보완하고 성능, 내구성, 정밀도 및 하중 지지 능력을 유지하기 위해 상당한 양의 공차를 제공하는 도구를 선택하십시오.피드의 물리적 특성 외에도 절삭 조건도 가공 공정에서 중요한 역할을 합니다.

4. CNC 제어 시스템의 종류

CNC 기계에 적합한 도구를 선택하는 동안 올바른 CNC 컨트롤 세트와도 일치시켜야 합니다.그리고 이것은 CNC 제어 시스템이 그림에 들어가는 곳입니다.CNC 제어 시스템은 자동화에서 도구 전환, 생산 중 축 변경에 이르기까지 모든 작업을 수행할 수 있는 강력한 터미널입니다.

최소한의 가치를 제공하는 크고 멋진 화면에 안주하기보다는 신뢰성, 소프트웨어 안정성, 사용자 친화성 및 제어 시스템의 효율성과 같은 기능을 우선시하십시오.

5. 부품당 평균 비용

단순히 비싸거나 가치가 높은 CNC 기계에 투자한다고 해서 즉각적인 수익을 얻을 수 있다는 보장은 없습니다.그 반대도 마찬가지입니다.

생산 공정이 실제로 이익을 내고 있는지 여부를 파악하려면 변수, 고정 및숨겨진 비용작동합니다.

고정 비용은 초기 자본 투자, 기계 감가상각 가치, 대출 이자 등의 형태일 수 있습니다. 반면에 이동 구성 요소에는 재료비, 인건비, 유지 보수 비용, 장비 수리 비용, 예비 부품 비용, 툴링 비용 등

마지막으로 숨겨진 비용은 낮은 효율성, 지연된 주기 시간, 성능 문제, 고장과 같은 금전적 또는 비금전적 손실이 될 수 있으며, 이는 수익에 해를 끼칠 수 있습니다.

6. 바닥에 사용 가능한 공간

새 CNC 밀링 머신을 작업장의 일부로 만들 준비가 되면 그것이 차지할 공간의 양을 평가해야 합니다.바닥 공간 활용 극대화, 상품 또는 작업자의 물리적 이동 최소화, 자재 흐름 간소화, 칩 처리, 전원 공급 장치 가용성 및 추가 확장을 위한 공간은 안전, 효율성 및 생산성 관리에 도움이 되는 몇 가지 고려 사항입니다.

결론

올바른 CNC 가공 도구를 선택하는 것은 프로젝트 성공의 기초입니다.따라서 프로젝트 요구 사항을 이해하고 그에 따라 도구를 선택하는 데 시간과 노력을 할애하십시오."완벽한 적합성"은 더 높은 효율성, 개선된 작업 품질, 향상된 정확도 및 더 큰 수익성을 제공합니다.

도구와 그 기능에 익숙해지는 것은 작업에 사용할 공작 기계를 선택하는 동안 정보에 입각한 결정을 내리기 위한 좋은 출발점이 될 수 있습니다.